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佳谱仪器VOC系列设备级VOCs实时在线监测系统,做到“一台设备一套监测单元”,从生产设备到总排口全流程监控,帮印刷企业轻松搞定环保合规!
排放现状与法规压力
塑料包装印刷行业VOCs排放问题突出,溶剂型油墨、稀释剂在生产环节大量挥发,既造成环境污染又危害人体健康。随着GB 41616-2022等强制性标准的实施,在线监测已从企业自愿行为转变为法定合规义务,倒逼行业建立精准化、数字化的排放管控体系。
设计依据:七项核心技术规范
方案严格遵循HJ 1286-2023、HJ 1013-2018、HJ 212、GB 41616-2022等七项国家及行业标准,覆盖连续监测技术规范、检测方法、数据传输协议、排放限值、无组织排放控制等全维度技术要求,确保系统设计、建设、运维各环节有法可依、有据可查。
系统总体架构:分布式精准监测
方案首创“一台设备一套监测单元”的分布式架构,突破传统总排口监测的滞后性与模糊性,通过七大功能子系统的协同部署,实现对单台设备VOCs排放的实时捕获、精准定位、即时预警和全程追溯,构建“点-线-面”立体的排放管控网络。
整套系统包含的全套配置:
1. 样气采集单元:含采样探头、采样口、伴热管线
2. 气体检测分析单元:VOCs传感器(PID或FID检测器)
3. 烟气参数监测单元:温度、压力、流速等传感器
4. 数据采集与处理单元:数据采集器、控制器
5. 现场显示单元:LED显示屏
6. 数据传输单元:有线/无线通信模块
7. 报警单元:声光报警器
✅设备端实时监测(PID传感器)
印刷机、复合机、烘干机、油墨调配区、清洗工位,全部布上监测点位。十秒左右就能测出VOC实时浓度,捕捉瞬间泄漏、跑冒逸散,不用等废气跑到总排口才发现问题。
✅总排口合规监测(GC-FID)
在废气处理进出口、企业总排放口部署高精度分析仪,检测非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯,数据具备合规效力,满足环保执法比对要求。
✅车间现场LED大屏可视化
每台设备边上装显示屏,绿色正常、黄色预警、红色报警,浓度、设备编号、时间直接展示。一旦浓度超标,立刻声光报警,车间操作工当场就能发现异常,快速处置,不用守在中控室才知道出事。
✅统一管理平台,数据自动上传
所有设备数据汇总到企业监控平台,10秒采集一次数据,自动保存历史记录,自动生成日报月报。支持网页、手机APP远程查看,严格遵循HJ 212传输协议,直接对接环保监管平台,满足联网要求。
系统架构图
不管是有组织管道废气,还是车间弥散的无组织挥发,都可以覆盖到位,真正实现源头管控。
光有设备还不够,数据准才是硬道理。方案配套完整运维机制:每日巡查、每周校准、每月比对。定期零点、量程校准,配合第三方CMA比对,保障监测数据准确有效,经得起环保核查,杜绝无效数据风险。
从勘察设计、设备安装、管路施工、系统调试、30天试运行、第三方比对到人员培训,提供全套落地实施服务,分阶段推进,企业也可以选择分期建设,减轻一次性投入压力。
规避环保风险:满足国标强制要求,完成在线监测联网,远离罚款、限产风险。
问题快速定位:哪台设备异常立刻报警,不用大海捞针找泄漏点。
守护车间健康:及时发现VOCs逸散,改善车间工作环境,保护员工身体健康。
数字化管理:完整留存排放历史数据,环保台账一键导出;还可以通过数据分析,帮企业优化工艺,推进低VOC原辅材料替换。
助力企业发展:完整的VOC管控数据,也可为绿色工厂、排污权交易提供支撑资料。

佳谱仪器深耕环境检测领域,VOC系列监测解决方案专为塑料包装印刷行业场景打造,硬件+平台+实施运维一体化,帮企业把VOCs管控从“事后补救”变成“事前预警”。
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