做电子电气产品出口的企业，想必都听过 RoHS。很多工厂踩过坑：产品各项功能都没问题，却因为物料里含有害物质，通关被拦截、货物被退回，造成不小的经济损失。想要顺利出海，读懂 RoHS 指令，做好内部检测把关，已经成为企业必修课。

RoHS 即是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》，最早在2003年正式出台。早期版本管控6类有害物质，随着环保要求不断升级，更新为 RoHS 2.0，管控清单扩充到10项物质。除了大家熟知的铅、汞、镉、六价铬、溴系阻燃剂，又新增四种邻苯二甲酸酯，对每一类物质都划定了明确的含量上限。

很多人以为 RoHS 只管控整机成品，其实并不是。大到家电、通讯设备，小到玩具、电动工具，整机、零部件、原材料甚至包装材料，整条供应链都在管控范围内。不同品类产品还有不一样的执行时间，一旦物料超标，无论最终成品品质多好，都无法进入欧盟市场。

不少企业的常规做法是全部样品外送第三方检测机构。但第三方送检周期长、费用高，来料批次多的时候，很难做到每一批物料都送检。来料风险无法及时发现，等到成品做完才检出问题，原料、人工全部付诸东流。很多工厂急需一套可以放在车间，随时快速筛查的检测手段。

佳谱仪器 RoHS 1.0 和 2.0 解决方案，具备多项实用检测优势。

无损检测，样品不破坏：物料拿来直接测，检测完成后样品可以继续投入生产，不会造成物料浪费。

检测速度快，无需复杂前处理：固体、粉末物料直接上机，很快就能拿到检测结果，适配来料大批量快速筛查。

操作简单易上手：不需要专业高端技术人员，普通质检人员简单培训即可独立操作；自带状态指示灯，待机、测试状态直观可见。

覆盖 RoHS 2.0 十项管控物质，来料入库、半成品巡检、成品出厂复核全流程都能用，快速识别风险物料。

把检测环节放在企业内部，不用全部依赖外部实验室，既省下反复送检的时间与成本，又能第一时间筛出风险物料，把问题拦截在生产之前。

外贸竞争激烈，合规就是通行证。与其等到出海受阻再补救，不如把风险把控前置。把有害物质检测能力交到企业手上，帮助工厂守住物料质量关，从容应对欧盟 RoHS 1.0、RoHS 2.0 审核，安心拓展海外市场。